Все о стройке и проектах

Больше 2% всех пожаров в подвижном составе приходится на спич­ки, загорающиеся при перевозках, главным образом, от трения. Процесс их трения возникает в результате недостаточной жесткости тары, ее раз­рушения при перемещении, вызванном также не надежным креплением в вагоне, и рассыпания спичек. Высокая чувствительность состава зажига­ния спичек к трению способствует их легкому загоранию.

В составе зажигания спичек содержится в качестве основного компонента красный фосфор, мельчайшие частицы которого под действием теплоты трения переходят в белый фосфор, самовоспламеняющийся иа воздухе. Он в свою очередь способствует зажиганию состава головки спич­ки, содержащему окислитель. Присутствие пиротехнически несовмести­мых веществ – окислителя и красного фосфора – определяет высокую по­жарную опасность спичек. Согласно приводимым данным темпера­тура самовоспламенения головки спички, определенная в металлической ванне By да, составляет 190-220 °С. Для зажигательной массы, снятой со спички, температура самовоспламенения равнялась 170-190 °С.

Зажигательная масса спичек в несколько раз более активна, чем например, пламенный пиротехнический порошок. Нагрузка, при которой вступает в реакцию при трении зажигательная масса спичек, соответству­ет 14,7 Н, а у испытанного образца пламенного пиротехнического порошка – более 353,2 Н.

СК должна предусматривать такой вид деятельности как регистрация данных о качестве, к которому относится такой элемент СК как управление регистрацией данных о качестве, обеспечивающее иденти­фикацию, сбор, индексирование, доступ, хранение и ликвидацию дан­ных о качестве.

Регистрации подлежат следующие документы, содержащие дан­ные о качестве:

— результаты анализа контрактов;

— общий журнал работ;

— нормативно-техническая документация на закупаемую и производимую продукцию;

— документы СК — Руководство по качеству и ДП СК;

— программы качества;

— протоколы испытаний или справки о результатах контрольных испытаний;

— акты и протоколы по результатам приемочных испытаний готовой продукции, санитарно-технического, электротехнического, противопожарного и другого оборудования, осуществляемых в соответствии с установленным порядком;

— журналы лабораторного контроля качества;

—справки с фактическими данными о качестве готовой продукции;

— акты и протоколы всех имеющихся проверок качества;

— ведомости и журналы входного, операционного и приемочного контроля качества;

— акты и протоколы по результатам приемки готовой продукции;

— паспорта на готовую продукцию;

— квартальные и годовые отчеты о качестве;

— жалобы и рекламации потребителей о плохом качестве;

— финансовые данные о затратах на качество;

— приказы и распоряжения руководства по вопросам качества;

— документация о выполненном техническом обслуживании и поверках измерительного, испытательного и технологического обору­дования;

— дефектные ведомости;

— техническая документация для ремонтных работ, осуществляемых в период срока гарантийной ответственности организации, ого­воренного в контракте (для организаций строительной индустрии);

— акты и протоколы по результатам приемки выполненных ремонтных работ (для организаций строительной индустрии);

— программы обучения персонала по качеству;

— лицензии и сертификаты соответствия на продукцию и СК.

СК должна содержать и поддерживать в рабочем состоянии следующие ДП СК по контролю и оценке качества:

— Порядок разработки исходных требований и документов по конт­ролю качества;

— Порядок организации и проведения входного контроля качества и испытаний закупаемой продукции;

— Порядок проведения операционного контроля качества техноло­гических процессов и операций;

— Порядок организации и проведения приемочного контроля каче­ства готовой продукции;

—Порядок организации и проведения инспекционного контроля ка­чества производства, готовой продукции и СК;

— Правила статистической оценки соответствия технических пока­зателей продукции установленным требованиям и определения ста­бильности технологических процессов;

— Порядок проверки эффективности функционирования СК.

Инспекционный контроль и испытания осуществляются внутри организации, надзором заказчика, а также органами Государственного надзора или аккредитованным органом по сертификации продукции и систем качества.

Внутренний инспекционный контроль качества производства и других процессов, влияющих на качество производства и готовой продукции, входит в функции службы качества организации.

Другими словами, служба качества организации осуществляет пе­риодические проверки эффективности функционирования СК, оп­ределяет ее эффективность и необходимость корректировки.

Ответственным за этот вид контроля является руководитель служ­бы качества. Статус инспекционного контроля должен быть указан в Положении о службе качества.

Планы проведения инспекционного контроля внутри организа­ции подготавливаются службой качества и утверждаются руководителем организации.

Инспекционным контролем качества проверяют:

— выполнение всех технологических приемов и регламентов, их соответствие разработанным документам СК;

— выполнение исполнителями операционного контроля;

— наличие и достоверность результатов приемочного контроля качества готовой продукции;

— достоверность результатов и своевременность выполнения вход­ного контроля закупаемой продукции;

— соблюдение сроков поверки, юстировки, ремонта контрольно-измерительного оборудования, инструментов и приспособлений метрологической службой организации.

Организация должна разработать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии отдельные ДП СК, описывающие методы, средства и приемы выполнения входного, приемочного и инспекционного контро­ля качества, а также перечень и формы необходимой исполнительной документации по качеству (протоколы контроля и испытаний, карты ста­бильности технологических процессов, маршрутные журналы и т.д.).

Если производится новый строительный материал или изделие, на которые нет соответствующих нормативных документов, и в технической документации (ТУ или других документах) не приведены исход­ные требования к контролю качества, то организация может осуществить разработку таких требований за свой счет или за счет заказчика (при его наличии).

С этой целью можно рекомендовать разработать ДП СК, устанавливающие требования к документации по контролю, правила определения точности контроля, выбора видов контроля, методов и средств контро­ля, схем измерений при контроле, выбор приемочного уровня дефектно­сти для разных контролируемых параметров и назначение на его осно­ве планов контроля.